異形鋼模板為經(jīng)濟斷面鋼管模板。其廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。

1．展開放樣：根據(jù)圖紙設計要求通過初步展開放樣和板厚處理。計算并畫出板面展開尺寸，定出一般筋板的形狀尺寸及數(shù)量。再通過二次放樣，利用畫法幾何原理定出角模板面板(關鍵是直角模板的圓弧)的尺寸及角模板筋板形狀尺寸。

?2．制作樣板：所做樣板要把板厚處理的問題考慮進去，應用0.5mm厚的鐵板制作。樣板分下料樣板、檢驗樣板，要考慮檢驗樣板的剛度問題。另外，下料樣板要把下料余量考慮進去。

3．畫線下料:采用統(tǒng)一下料順序確保下料尺寸準確，視材料形狀、尺寸進行穿插配套下料以節(jié)省材料，下料后要以樣板為準進行修整。

4．卷壓面板成型:用折邊機、卷板機對面板進行卷壓成型，依樣板矯形。

5．制作組對胎具?

6．模板紐對:把面板放在胎具上，用外力使面板與胎具吻合，然后按要求把筋板逐一點焊在面板上，待去掉外力后面板已經(jīng)得到有效的固定。

7．焊接:模板與筋板采用先點焊后斷焊的方式，斷焊30mm，間隔100mm，焊縫高3mm，端角縫必焊且為雙面對稱焊。焊縫尺寸不宜過大，但焊縫外觀必須合格，位置必須準確，在保證焊接強度的前提下，有利于減小焊接變形。另外，焊接時被焊模板必須放平并且不得受外力使其產(chǎn)生明顯的變形，否則，會明顯影響模板外形尺寸的精度。焊后一定要去掉焊渣，自檢焊縫是否焊準、焊牢。

8．修整模板筋板：筋板用來固定面板形狀尺寸并用來增加整體面板的剛度，因此應控制好筋板的形狀尺寸和間距，特別是要控制模板組裝口的位置準確，否則，將影響模板的成型質(zhì)量和使用質(zhì)量。

9、角模板的安裝固定：在確定角模板邊角長度尺寸時，要通過相鄰一般模板的模數(shù)及材料規(guī)格、混凝土件尺寸等相關因素來決定，這樣有利于在支角模板時與其他模板銜接。

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